你的2022，留下了哪些記憶？是面對(duì)匯率不斷波動(dòng)如何判斷進(jìn)出口行情下的不知所措？還是被突如其來疫情放開打亂的學(xué)習(xí)、工作和生活？這一年我們經(jīng)受了世界格局加快演變、新冠肺炎疫情沖擊、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行等多重考驗(yàn)。而對(duì)明日控股財(cái)務(wù)中心工廠輪崗的小伙伴來說，他們的2022年也同樣擁有著與眾不同的“記憶”。
三位伙伴一起扎進(jìn)了工廠財(cái)務(wù)的學(xué)習(xí)之中，經(jīng)過了半年的輪崗學(xué)習(xí)，他們都有了許多的工作感悟。
邵金議：挑戰(zhàn)與收獲并存
從貿(mào)易板塊財(cái)務(wù)輪崗至新材料工廠板塊財(cái)務(wù)，對(duì)我來說是挑戰(zhàn)與收獲并存，遇到的第一個(gè)挑戰(zhàn)就是ERP項(xiàng)目一期的上線工作，整個(gè)過程可謂是與時(shí)間賽跑，與困難為伴，不過最終也是在領(lǐng)導(dǎo)要求時(shí)間內(nèi)完成驗(yàn)收；第二個(gè)挑戰(zhàn)就是銷售內(nèi)勤崗和三項(xiàng)資金管理崗的自學(xué)以及之后的導(dǎo)師工作，由于缺少經(jīng)驗(yàn)，只能在公司相關(guān)同事的幫助下摸爬滾打，功夫不負(fù)有心人，目前新材料這兩塊工作也是順利的進(jìn)行著，同時(shí)也指導(dǎo)出一位讓領(lǐng)導(dǎo)稱贊的徒弟；第三個(gè)挑戰(zhàn)就是工廠模塊的成本核算工作，生產(chǎn)成品的成本核算不同于貿(mào)易產(chǎn)品，加上新材料ERP生產(chǎn)模塊未上線，導(dǎo)致在學(xué)習(xí)這塊工作的時(shí)候難度較大，從“當(dāng)月領(lǐng)用原料結(jié)存數(shù)”的盤點(diǎn)到“投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)表”的編制再到最后的“當(dāng)月成品成本表”，整個(gè)過程都需要人為操作，不過在領(lǐng)導(dǎo)的耐心指導(dǎo)以及自己不懈努力下，現(xiàn)在已可以獨(dú)自一人完成月末成本核算工作。
回首這些挑戰(zhàn)與困難，感觸和收獲頗多，不管是ERP項(xiàng)目實(shí)施的參與者，還是全新崗位和工作的繼承者，都讓我在工作中變得更加全面，這讓我可以更加高效率的完成工作，同時(shí)也讓自己變成同事、領(lǐng)導(dǎo)可以咨詢和信賴的人；除此之外這些經(jīng)歷也讓我不管在工作中還是生活中都變得更加獨(dú)立，讓我明白遇到困難要學(xué)會(huì)獨(dú)立判斷和處理，不要過分依賴領(lǐng)導(dǎo)和同事，這也是成為獨(dú)當(dāng)一面的人所必不可少的一步。
姚凱：管理無小事，安全大于天
警鐘長鳴，安全至上，是曾經(jīng)的工廠經(jīng)驗(yàn)教會(huì)了我。管理無小事，安全大于天，則是在新材料的切身體會(huì)。在領(lǐng)導(dǎo)的諄諄指導(dǎo)下，倉庫的5S管理成為了工作的日常。每月2次巡檢倉庫的消防設(shè)施，包括4個(gè)消防栓，2個(gè)推車式滅火器以及19對(duì)手提滅火器的使用狀態(tài)，做到防患于未然。為了規(guī)范倉庫的5S管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各物料區(qū)進(jìn)行了劃分，機(jī)物料和原料區(qū)用圍欄隔離，廢料統(tǒng)一整理放置空曠處等待處理，并且不定時(shí)巡視倉庫，既要保證倉庫整潔，也要杜絕有可能引起不安全的因素。工廠為員工的成長創(chuàng)造了很好的平臺(tái)，生產(chǎn)是工廠的頭等大事，作為員工則要為生產(chǎn)做好保駕護(hù)航，細(xì)節(jié)決定成敗，平時(shí)需要把管理的過程做好，結(jié)果自然也會(huì)好。
今日得安全，明日得市場，在工作中需要不斷完善管理，不斷創(chuàng)造價(jià)值，讓每個(gè)崗位都煥發(fā)光彩。
鐘志華：勇于自我革新，以謹(jǐn)慎的工作態(tài)度提升日常的每一項(xiàng)管理工作
我從今年6月份開始在新光公司財(cái)務(wù)部進(jìn)行學(xué)習(xí)輪崗，輪崗期間在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心下，引導(dǎo)著我更迅速的全面成長。
11月，依照明日控股盤點(diǎn)相關(guān)規(guī)定，公司需要有序地開展2022年度清查盤點(diǎn)暨風(fēng)險(xiǎn)排查工作。在盤點(diǎn)工作開展之前，我在顧經(jīng)理的指導(dǎo)下對(duì)新啟用倉庫進(jìn)行了位置設(shè)計(jì)，目的是讓存貨裝卸更趨合理化，并形成相對(duì)合理的擺放空間。而此次的盤點(diǎn)，新倉庫正式投入運(yùn)營，新老倉庫在重新整合后，存貨的堆放變得更加規(guī)范、有序。此外，我還對(duì)日常工作中發(fā)現(xiàn)的問題，在12月份開展了一次《Word、Excel、PPT的常用軟件操作分享》專題培訓(xùn)，以期提高廠區(qū)內(nèi)各部門同事的辦公效率，共同促進(jìn)控股集團(tuán)及下屬企業(yè)的整體素質(zhì)的提升。
“要在有限的學(xué)習(xí)時(shí)間掌握整套的管理模式，需要有扎實(shí)的基礎(chǔ)，更需要不斷通過反思，多問、多發(fā)散自己的思維，將工廠管理上的事與理、人與情有機(jī)融合起來，全面推進(jìn)自我革新。”這是我的切身感悟。
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